Ĉar aluminiaj konduktiloj estas pli kaj pli uzataj en aŭtomobilaj drataro, ĉi tiu artikolo analizas kaj organizas la konektan teknologion de aluminiaj elektraj drataro, kaj analizas kaj komparas la funkciadon de malsamaj konektaj metodoj por faciligi la pli postan elekton de konektaj metodoj por aluminiaj elektraj drataro.
01 Superrigardo
Kun la antaŭenigo de la apliko de aluminiaj konduktiloj en aŭtomobilaj dratoj, la uzo de aluminiaj konduktiloj anstataŭ tradiciaj kupraj konduktiloj iom post iom kreskas. Tamen, en la aplika procezo de aluminiaj dratoj anstataŭigantaj kuprajn dratojn, elektrokemia korodo, alta temperaturŝpruco kaj konduktila oksidiĝo estas problemoj, kiujn oni devas alfronti kaj solvi dum la aplika procezo. Samtempe, la apliko de aluminiaj dratoj anstataŭigantaj kuprajn dratojn devas plenumi la postulojn de la originalaj kupraj dratoj. Elektraj kaj mekanikaj ecoj evitu degradiĝon de la funkciado.
Por solvi problemojn kiel elektrokemia korodo, alta temperaturo, kaj oksidiĝo de konduktiloj dum la apliko de aluminio-dratoj, nuntempe ekzistas kvar ĉefaj konektaj metodoj en la industrio, nome: frikcia veldado kaj premveldado, frikcia veldado, ultrasona veldado, kaj plasmoveldado.
Jen analizo kaj komparo de la funkciado de la konektaj principoj kaj strukturoj de ĉi tiuj kvar specoj de konektoj.
02 Frota veldado kaj prema veldado
Frota veldado kaj prema kunigo, unue oni uzas kuprajn stangojn kaj aluminiajn stangojn por frota veldado, kaj poste oni stampas la kuprajn stangojn por formi elektrajn konektojn. La aluminiaj stangoj estas maŝinitaj kaj formitaj por formi aluminiajn krispajn finaĵojn, kaj kupraj kaj aluminiaj terminaloj estas produktitaj. Poste la aluminia drato estas enigita en la aluminian krispan finaĵon de la kupro-aluminia terminalo kaj hidraŭlike krispita per tradicia dratkabla krispa ekipaĵo por kompletigi la konekton inter la aluminia konduktilo kaj la kupro-aluminia terminalo, kiel montrite en Figuro 1.
Kompare kun aliaj konektaj formoj, frikcia veldado kaj prema veldado formas kupro-aluminian alojan transiran zonon per frikcia veldado de kupraj stangoj kaj aluminiaj stangoj. La velda surfaco estas pli unuforma kaj densa, efike evitante la problemon de termika rampado kaŭzita de malsamaj termikaj ekspansiaj koeficientoj de kupro kaj aluminio. Krome, la formado de la aloja transira zono ankaŭ efike evitas elektrokemian korodon kaŭzitan de la malsamaj metalaj aktivecoj inter kupro kaj aluminio. Posta sigelado per varmoŝrumpigaj tuboj estas uzata por izoli salsprajaĵon kaj akvan vaporon, kio ankaŭ efike evitas la okazon de elektrokemia korodo. Per la hidraŭlika krispigado de la aluminia drato kaj la aluminia krispiga fino de la kupro-aluminia terminalo, la monofilamenta strukturo de la aluminia konduktilo kaj la oksida tavolo sur la interna muro de la aluminia krispiga fino estas detruitaj kaj senŝeligitaj, kaj poste la malvarmigo estas kompletigita inter la unuopaj dratoj kaj inter la aluminia konduktilo kaj la interna muro de la krispiga fino. La velda kombinaĵo plibonigas la elektran rendimenton de la konekto kaj provizas la plej fidindan mekanikan rendimenton.
03 Frota veldado
Frota veldado uzas aluminian tubon por krispigi kaj formi la aluminian konduktilon. Post fortranĉo de la fina surfaco, frota veldado estas efektivigita kun la kupra terminalo. La velda konekto inter la dratkonduktilo kaj la kupra terminalo estas kompletigita per frota veldado, kiel montrite en Figuro 2.
Frota veldado konektas aluminiajn dratojn. Unue, la aluminia tubo estas instalita sur la konduktilo de la aluminia drato per krispado. La monofilamenta strukturo de la konduktilo estas plastigita per krispado por formi densan cirklan sekcon. Poste la velda sekco estas platigita per turnado por kompletigi la procezon. Preparado de veldaj surfacoj. Unu fino de la kupra terminalo estas la elektra konekta strukturo, kaj la alia fino estas la velda konekta surfaco de la kupra terminalo. La velda konekta surfaco de la kupra terminalo kaj la velda surfaco de la aluminia drato estas velditaj kaj konektitaj per frota veldado, kaj poste la velda fulgo estas tranĉita kaj formita por kompletigi la konektan procezon de la frota velda aluminia drato.
Kompare kun aliaj formoj de konekto, frikcia veldado formas transiran konekton inter kupro kaj aluminio per frikcia veldado inter kupraj terminaloj kaj aluminiaj dratoj, efike reduktante elektrokemian korodon de kupro kaj aluminio. La kupro-aluminia frikcia velda transira zono estas sigelita per glua varmoŝrumpa tubo en la pli posta stadio. La velda areo ne estos eksponita al aero kaj humideco, plue reduktante korodon. Krome, la velda areo estas kie la aluminia dratkonduktilo estas rekte konektita al la kupra terminalo per veldado, kio efike pliigas la eltiran forton de la junto kaj simpligas la prilaboran procezon.
Tamen, malavantaĝoj ankaŭ ekzistas en la konekto inter aluminiaj dratoj kaj kupro-aluminiaj terminaloj en Figuro 1. La apliko de frikcia veldado al fabrikantoj de dratoj postulas apartan specialan frikcian veldadan ekipaĵon, kiu havas malbonan versatilecon kaj pliigas la investon en fiksajn aktivojn de fabrikantoj de dratoj. Due, en frikcia veldado Dum la procezo, la monofilamenta strukturo de la drato estas rekte frikcie veldita kun la kupro terminalo, rezultante en kavaĵoj en la frikcia velda konektoareo. La ĉeesto de polvo kaj aliaj malpuraĵoj influos la finan veldkvaliton, kaŭzante malstabilecon en la mekanikaj kaj elektraj ecoj de la velda konekto.
04 Ultrasona veldado
Ultrasona veldado de aluminiaj dratoj uzas ultrasonan veldaparaton por konekti aluminiajn dratojn kaj kuprajn terminalojn. Per la altfrekvenca oscilado de la veldkapo de la ultrasona veldaparato, la aluminiaj drataj monofilamentoj kaj la aluminiaj dratoj kaj kupraj terminaloj estas konektitaj kune por kompletigi la aluminian draton. La konekto de kupraj terminaloj estas montrita en Figuro 3.
Ultrasona velda konekto okazas kiam aluminiaj dratoj kaj kupraj terminaloj vibras ĉe altfrekvencaj ultrasonaj ondoj. Vibrado kaj frotado inter kupro kaj aluminio kompletigas la konekton inter kupro kaj aluminio. Ĉar kaj kupro kaj aluminio havas fac-centritan kuban metalkristalan strukturon, en altfrekvenca oscila medio sub ĉi tiu kondiĉo, la atomanstataŭigo en la metalkristala strukturo kompletiĝas por formi alojan transiran tavolon, efike evitante la okazon de elektrokemia korodo. Samtempe, dum la ultrasona velda procezo, la oksida tavolo sur la surfaco de la aluminia konduktila monofilamento estas senŝeligita, kaj poste la velda konekto inter la monofilamentoj kompletiĝas, kio plibonigas la elektrajn kaj mekanikajn ecojn de la konekto.
Kompare kun aliaj konektaj formoj, ultrasona velda ekipaĵo estas ofte uzata prilabora ekipaĵo por fabrikantoj de drataro. Ĝi ne postulas novan investon en fiksaj aktivoj. Samtempe, la terminaloj uzas kuprostampitajn terminalojn, kaj la kosto de la terminalo estas pli malalta, do ĝi havas la plej bonan kostavantaĝon. Tamen, malavantaĝoj ankaŭ ekzistas. Kompare kun aliaj konektaj formoj, ultrasona veldado havas pli malfortajn mekanikajn ecojn kaj malbonan vibradreziston. Tial, la uzo de ultrasonaj veldaj konektoj ne estas rekomendinda en altfrekvencaj vibraj areoj.
05 Plasmoveldado
Plasmoveldado uzas kuprajn terminalojn kaj aluminio-dratojn por krispa konekto, kaj poste, per aldono de lutaĵo, la plasmarko estas uzata por surradii kaj varmigi la areon por veldi, fandi la lutaĵon, plenigi la veldareon, kaj kompletigi la aluminian dratkonekton, kiel montrite en Figuro 4.
Plasmoveldado de aluminiaj konduktiloj unue uzas plasmoveldadon de kupraj terminaloj, kaj la krispigado kaj fiksado de la aluminiaj konduktiloj estas kompletigitaj per krispigado. La plasmoveldaj terminaloj formas barelforman strukturon post krispigado, kaj poste la terminala veldareo estas plenigita per zink-entenanta lutaĵo, kaj la krispita fino estas aldonita per zink-entenanta lutaĵo. Sub la surradiado de plasmarko, la zink-entenanta lutaĵo estas varmigita kaj fandita, kaj poste eniras la dratinterspacon en la krispigadareo per kapilara ago por kompletigi la konektan procezon de kupraj terminaloj kaj aluminiaj dratoj.
Plasmoveldado de aluminiodratoj kompletigas la rapidan konekton inter la aluminiodratoj kaj la kupraj terminaloj per krispado, provizante fidindajn mekanikajn ecojn. Samtempe, dum la krispa procezo, per kunprema proporcio de 70% ĝis 80%, la detruo kaj senŝeliĝo de la oksida tavolo de la konduktilo estas kompletigita, efike plibonigante la elektran rendimenton, reduktante kontaktan reziston de konektaj punktoj, kaj malhelpante varmiĝon de konektaj punktoj. Poste aldonu zink-entenan lutaĵon al la fino de la krispa areo, kaj uzu plasmoradion por surradii kaj varmigi la veldareon. La zink-entena lutaĵo estas varmigita kaj fandita, kaj la lutaĵo plenigas la interspacon en la krispa areo per kapilara ago, atingante salspraĝan akvon en la krispa areo. Vapora izolado evitas la okazon de elektrokemia korodo. Samtempe, ĉar la lutaĵo estas izolita kaj bufrita, formiĝas transira zono, kiu efike evitas la okazon de termika rampado kaj reduktas la riskon de pliigita konekta rezisto sub varmaj kaj malvarmaj ŝokoj. Per plasmoveldado de la konekta areo, la elektra funkciado de la konekta areo estas efike plibonigita, kaj la mekanikaj ecoj de la konekta areo ankaŭ plue plibonigitaj.
Kompare kun aliaj konektaj formoj, plasmoveldado izolas kuprajn terminalojn kaj aluminiajn konduktilojn per la transira velda tavolo kaj plifortigita velda tavolo, efike reduktante la elektrokemian korodon de kupro kaj aluminio. Kaj la plifortigita velda tavolo envolvas la finan surfacon de la aluminia konduktilo tiel ke la kupraj terminaloj kaj la konduktila kerno ne kontaktu aeron kaj humidecon, plue reduktante korodon. Krome, la transira velda tavolo kaj la plifortigita velda tavolo firme fiksas la kuprajn terminalojn kaj aluminiajn dratjuntojn, efike pliigante la eltiran forton de la juntoj kaj simpligante la prilaboran procezon. Tamen, ankaŭ ekzistas malavantaĝoj. La apliko de plasmoveldado al fabrikantoj de dratoj postulas apartan dediĉitan plasmoveldan ekipaĵon, kiu havas malbonan versatilecon kaj pliigas la investon en fiksajn aktivojn de fabrikantoj de dratoj. Due, en la plasmovelda procezo, la lutaĵo estas kompletigita per kapilara ago. La interspaco-pleniga procezo en la krispiganta areo estas nekontrolebla, rezultante en malstabila fina velda kvalito en la plasmovelda konekta areo, rezultante en grandaj devioj en elektra kaj mekanika funkciado.
Afiŝtempo: 19-a de februaro 2024